使用伺服壓裝機的優勢有哪些？

伺服壓裝機在生產制造過程中以程序控制，可以對不同壓裝工藝進行多次不同的壓裝，是其他液壓機可沖床無法完成的工序動作過程，伺服壓裝機真正實現一機多用，減少產線開銷和占地面積；

長沙通錦機電設備有限公司在產線上需要分兩次在不同的位置上壓裝兩個軸承，那么伺服壓裝機通過程序控制分次進行大小軸承不同位置，不同壓力的連續壓裝，這是一般的沖床和液壓機無法完成的動作！

通錦機電使用伺服壓裝機對壓縮機的小軸承，大軸承，和外殼的鉚接在同一臺機器上連續三次壓裝完成產品制造，大大節省了人力搬運和需要多臺設備的支出，而且每個壓裝數據記錄在數據庫中供統計查詢，壓裝工藝數據具有可追溯性。

伺服壓裝機可以同時在線多種壓裝程序，通過不同的操作按鈕或不同的操作順序實現多次連續壓裝，壓裝機具有較好的位置控制準確度，一臺機器可以完成所有壓裝工序的制造；

伺服壓裝機的多工藝選擇壓裝或順序壓裝使生產線可以得到簡化，可以減低費用，可以有效控制產品質量，可以節約人力成本。

伺服壓裝機整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。空行程的快進可以提高生產效率，壓裝過程的慢速可以提供平穩壓裝不過沖，保壓可以防止壓裝機件的反彈，智能判定可以分揀不良品，準確定位可以簡化工裝模具，伺服控制可以減低能源損耗，電動傳動可以降低噪音，改善工作環境。